У нас есть сильная команда, которая обеспечивает техническую поддержку, и мы ежегодно тратим часть средств на технический отдел для проведения испытаний продукции, поэтому вы можете быть уверены в качестве наших продуктов. 

Четыре основных показателя контроля качества

1. Профилактика и контроль

Благодаря стандартизации проектирования процессов, оценки рисков и оптимизации процессов можно избежать потенциальных проблем на этапе проектирования продукта. В частности, это включает в себя создание системы показателей качества, соответствующей отраслевым стандартам, оценку поставщиков, контроль доступа к сырью и внедрение технологий статистического контроля процессов.

2. Контроль обнаружения

Применяя многоуровневые методы контроля, такие как самопроверка, взаимная проверка и проверка в процессе производства, готовый продукт перед отправкой с завода должен пройти функциональные испытания и испытания на надежность. Например, для испытания на твердость требуется использование профессиональных приборов, чтобы гарантировать, что параметры находятся в пределах стандартного диапазона.

3. Корректирующие меры

Когда возникают проблемы, отслеживайте их первопричину с помощью механизма отчетности 8D и используйте доработку или корректировку процессов, чтобы предотвратить их распространение. Следует обратить внимание на то, что «легкое изменение процесса может скрыть истинную причину».

4. Улучшить контроль

Использование таких инструментов, как цикл PDCA и Six Sigma, для оптимизации затрат на качество в сочетании с обратной связью с клиентами и анализом конкурентов для стимулирования инноваций.